เครื่องเชื่อม C11000 ETP ทองแดงบัสบาร์ CNC ที่มีพื้นผิวเรียบ 0.02 มิลลิเมตร และทองเหลืองทองเหลืองสําหรับระบบเก็บพลังงาน

ในระบบกักเก็บพลังงานแบตเตอรี่ บัสบาร์คือเส้นทางหลักที่นำกระแสไฟฟ้าไปมาระหว่างเซลล์ โมดูล และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง ความต้านทานทุกๆ มิลลิโอห์มในเส้นทางนั้นคือพลังงานที่สูญเสียไปและเปลี่ยนเป็นความร้อน และความร้อนคือศัตรูของอายุการใช้งานแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน นั่นคือเหตุผลที่ทองแดง โดยเฉพาะ C11000 ETP ที่มีความนำไฟฟ้า 101% IACS เป็นวัสดุที่เลือกใช้ ไม่มีอะไรเทียบได้ในราคาเท่านี้

ความท้าทายในการผลิตบัสบาร์ทองแดงไม่ใช่การตัดวัสดุ - ทองแดงค่อนข้างอ่อนและขึ้นรูปได้ง่าย ความท้าทายคือการรักษาความเรียบตลอดพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดในขณะที่เจาะรูสกรูที่แม่นยำ เมื่อคุณขันบัสบาร์สองอันเข้าด้วยกันเพื่อรองรับกระแส 500A แรงกดสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอหมายถึงการกระจายกระแสที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งหมายถึงจุดร้อน ซึ่งหมายถึงการเสื่อมสภาพของแบตเตอรี่ที่เร่งขึ้น เราควบคุมความเรียบของพื้นผิวที่ 0.02 มม. และตำแหน่งรูสกรูที่ +/-0.01 มม. นั่นคือสิ่งที่ทำให้การเชื่อมต่อเชื่อถือได้

เราผลิตคอนเนคเตอร์บัสบาร์ทองแดงสำหรับระบบกักเก็บพลังงานแบตเตอรี่ ระบบโซลาร์พร้อมกักเก็บพลังงาน โครงสร้างพื้นฐานการชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า แหล่งจ่ายไฟสำรอง UPS สำหรับศูนย์ข้อมูล และแหล่งจ่ายไฟสำรองโทรคมนาคม การกำหนดค่ามีตั้งแต่แถบแบนธรรมดาพร้อมรูเจาะ ไปจนถึงชุดประกอบแบบหลายชั้นที่ซับซ้อนพร้อมช่องฉนวนที่ผลิตขึ้นระหว่างชั้น การชุบดีบุกเป็นวิธีการบำบัดพื้นผิวมาตรฐานสำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ - ป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ข้อต่อที่ขันแน่น และเข้ากันได้กับสารหล่อเย็นชนิดไกลคอลที่ไหลผ่านแผ่นระบายความร้อนที่อยู่ติดกัน การชุบนิกเกิลสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การชุบเงินเพื่อการนำไฟฟ้าสูงสุดในการเชื่อมต่อที่สำคัญ

ศูนย์เครื่องจักร CNC ของเรามีเครื่องมือตัดทองแดงพิเศษและพารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับทองแดงนำไฟฟ้าสูง การกัดทองแดงแบบมาตรฐานจะสร้างเศษที่พันรอบเครื่องมือและทำลายพื้นผิว - เราได้แก้ไขปัญหานี้ด้วยรูปทรงตัวหักเศษเฉพาะและกลยุทธ์การหล่อเย็น ผลลัพธ์คือพื้นผิวที่สะอาด ขนาดที่แม่นยำ และการนำไฟฟ้าที่สม่ำเสมอในคอนเนคเตอร์ทุกชิ้นที่เราจัดส่ง

• ทองแดง C11000 ETP: การนำไฟฟ้า 101% IACS ความสามารถในการรับกระแสสูงสุดต่อพื้นที่หน้าตัด หากคุณต้องการความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้น C10200 OFHC ที่ 101.5% IACS ก็มีให้เลือก

• ความแม่นยำของรูสกรู: ความแม่นยำของตำแหน่ง +/-0.01 มม. บนรูปแบบรูสกรู เมื่อคุณวางบัสบาร์สามอันซ้อนกัน รูทุกรูจะตรงกัน ไม่มีรูรูปไข่ ไม่ต้องคว้านเมื่อประกอบ

• ความเรียบของพื้นผิว: 0.02 มม. ทั่วทั้งพื้นผิวสัมผัส แรงกดสัมผัสที่สม่ำเสมอทั่วทั้งบริเวณข้อต่อหมายถึงไม่มีจุดร้อนในวงจรแบตเตอรี่กระแสสูง

• สามารถทำลามิเนตได้: ชุดประกอบบัสบาร์หลายชั้นพร้อมช่องฉนวนที่ผลิตขึ้นระหว่างชั้น เราตัดแต่ละชั้น คุณหรือทีมประกอบของคุณทำการลามิเนตด้วยแผ่นกั้นฉนวน

• การชุบดีบุกมาตรฐาน: การชุบดีบุก 5-10 ไมครอน ป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ข้อต่อที่ขันแน่น และได้รับการจัดอันดับสำหรับอุณหภูมิการทำงาน 200-300C เข้ากันได้กับระบบหล่อเย็นแบตเตอรี่

• การกักเก็บพลังงานแบตเตอรี่: คอนเนคเตอร์ BESS สำหรับที่พักอาศัยและเชิงพาณิชย์, ลิงก์เชื่อมต่อโมดูลแบตเตอรี่, บัสบาร์กระจายกำลังระดับระบบ

• การกักเก็บพลังงานแสงอาทิตย์: คอนเนคเตอร์โซลาร์พร้อมกักเก็บพลังงาน, ลิงก์บัสบาร์ DC อินเวอร์เตอร์ PV, การเชื่อมต่อกล่องรวมแบตเตอรี่แสงอาทิตย์

• โครงสร้างพื้นฐานการชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า: คอนเนคเตอร์สถานีชาร์จเร็ว DC, ลิงก์กำลังโมดูลชาร์จ, บัสบาร์เชื่อมต่อแพ็คแบตเตอรี่

• พลังงานศูนย์ข้อมูล: คอนเนคเตอร์ระบบ UPS, ลิงก์กระจายกำลังแร็คเซิร์ฟเวอร์, การเชื่อมต่อระบบสำรองแบตเตอรี่

• พลังงานโทรคมนาคม: ลิงก์บัสบาร์แบตเตอรี่สำรองสถานีฐาน, คอนเนคเตอร์ระบบไฟ DC 48V, การกระจายกำลังระบบเรกติฟายเออร์

• พลังงานอุตสาหกรรม: คอนเนคเตอร์ UPS อุตสาหกรรม, ลิงก์บัสบาร์สวิตช์เกียร์, การเชื่อมต่อกระจายกำลังไดรฟ์มอเตอร์

• การผลิตเฉพาะทองแดง: เครื่องมือตัดและพารามิเตอร์พิเศษสำหรับทองแดงนำไฟฟ้าสูง โรงงาน CNC ทั่วไปปฏิบัติต่อทองแดงเหมือนอะลูมิเนียมและสงสัยว่าทำไมเศษของพวกเขาถึงยุ่งเหยิงและพื้นผิวของพวกเขาก็ฉีกขาด เราไม่ทำ

• ความเรียบเป็นสิ่งที่ยอมไม่ได้: ความเรียบของพื้นผิวที่ 0.02 มม. ไม่ใช่ความทะเยอทะยาน - เป็นมาตรฐานสำหรับคอนเนคเตอร์บัสบาร์ทุกชิ้นที่เราผลิต ตรวจสอบด้วยการวัดเกจทุกคำสั่งซื้อ

• การทดสอบการนำไฟฟ้า: ทุกชุดจะได้รับการตรวจสอบการนำไฟฟ้า ไม่ใช่แค่การตรวจสอบมิติ - การยืนยันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าจริง

• กว่า 20 ปีในส่วนประกอบกำลัง: ตั้งแต่ปี 2003 ผลิตบัสบาร์ทองแดงและส่วนประกอบกระจายกำลังสำหรับระบบกักเก็บพลังงาน ระบบโซลาร์ และระบบกำลังอุตสาหกรรม

• การผลิตที่รวดเร็ว: 3-7 วันสำหรับต้นแบบ กรอบเวลาโครงการกักเก็บพลังงานมีความเร่งด่วน และเรารู้ว่าสายการประกอบแพ็คแบตเตอรี่ของคุณไม่รอ

• ครบวงจร: การตรวจสอบ DFM, การผลิต, การชุบ, การทดสอบการนำไฟฟ้า, การประสานงานการติดตั้งฉนวน, การบรรจุหีบห่อ และเอกสาร

1. การตรวจสอบ DFM: การวิเคราะห์ฟรีของพื้นที่หน้าตัดบัสบาร์, รูปแบบการจัดวางรูสกรู, การตรวจสอบพิกัดกระแส และการเลือกการชุบ เราจะตรวจสอบพื้นที่หน้าตัดของคุณกับพิกัดกระแสเป้าหมายของคุณ

2. การเลือกวัสดุ: C11000 ETP เป็นมาตรฐาน C10200 OFHC สำหรับระบบที่มีความน่าเชื่อถือสูง ตัวเลือกทองเหลืองสำหรับดีไซน์ที่คำนึงถึงต้นทุนซึ่งข้อกำหนดการนำไฟฟ้าต่ำกว่า

3. การผลิตที่แม่นยำ: การกัดและเราเตอร์ CNC สำหรับโปรไฟล์บัสบาร์, การเจาะที่แม่นยำสำหรับรูปแบบรูสกรู, การดัด CNC สำหรับการกำหนดค่ามุม เครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมกับทองแดงและการควบคุมเศษ

4. การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบมิติ CMM, การวัดความเรียบของพื้นผิว, การทดสอบการนำไฟฟ้า, การตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับคุณภาพพื้นผิว

5. การบำบัดพื้นผิว: การชุบดีบุกเป็นมาตรฐานสำหรับระบบแบตเตอรี่ (5-10 ไมครอน) การชุบนิกเกิลสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง การชุบเงินเพื่อการนำไฟฟ้าสูงสุด ความหนาของการชุบได้รับการทดสอบและจัดทำเอกสาร

6. การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง: บรรจุภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อน, การป้องกันฉนวนไฟฟ้า, ชุดเอกสาร (CoC, MTC, รายงานการชุบ), การจัดส่งทั่วโลก

Q: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของคุณคือเท่าใด? A: 1 ชิ้นสำหรับต้นแบบการพัฒนากักเก็บพลังงาน MOQ การผลิตโดยทั่วไปคือ 100 ชิ้นพร้อมราคาตามปริมาณที่ 500+ ชิ้น

Q: คุณใช้ทองแดงเกรดใดบ้าง? A: C11000 ETP (101% IACS) เป็นมาตรฐาน C10200 OFHC (101.5% IACS) มีให้เลือกสำหรับแอปพลิเคชันที่มีความน่าเชื่อถือสูงซึ่งต้องการการนำไฟฟ้าและความบริสุทธิ์ที่เหนือกว่า

Q: คุณสามารถบรรลุพิกัดกระแสที่เฉพาะเจาะจงได้หรือไม่? A: ใช่ เราปรับขนาดพื้นที่หน้าตัดบัสบาร์ให้เหมาะสมตามกระแสเป้าหมาย อุณหภูมิแวดล้อม และการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่อนุญาตตามมาตรฐาน IEC

Q: คุณมีการชุบดีบุกหรือไม่? A: ใช่ การชุบดีบุก (5-10 ไมครอน) เป็นมาตรฐานสำหรับการกักเก็บพลังงานแบตเตอรี่ - ป้องกันการกัดกร่อน เข้ากันได้กับการบัดกรี ได้รับการจัดอันดับที่ 200-300C

Q: ระยะเวลารอคอยทั่วไปคือเท่าใด? A: ต้นแบบ: 3-7 วัน ชุดเล็ก: 7-15 วัน การผลิตจำนวนมาก: 15-25 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน การชุบ และปริมาณ

Q: คุณสามารถผลิตชุดประกอบบัสบาร์แบบลามิเนตได้หรือไม่? A: ใช่ เราผลิตแต่ละชั้นด้วยช่องฉนวนที่แม่นยำ และประสานงานการประกอบแบบลามิเนตกับวัสดุแผ่นกั้นฉนวน