Nearshoring กำลังปรับเปลี่ยนการผลิตชิ้นส่วน CNC - นี่คือสิ่งที่กำลังเกิดขึ้นจริง

ลองเดินเข้าไปในงานแสดงสินค้าอุตสาหกรรมการผลิตในปีนี้ คุณจะได้ยินคำเดียวกันในทุกๆ การเสวนา: nearshoring บริษัทที่ใช้เวลาสองทศวรรษในการปรับปรุงห่วงโซ่อุปทานให้เหมาะสมกับการผลิตในเอเชียที่ต้นทุนต่ำที่สุด กำลังมองหาการนำการผลิตกลับมาใกล้บ้านมากขึ้น เม็กซิโกสำหรับอเมริกาเหนือ ยุโรปตะวันออกสำหรับยุโรปตะวันตก เหตุผลนั้นเข้าใจง่าย - การหยุดชะงักจากการระบาดใหญ่ ต้นทุนตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งที่พุ่งจาก 2,000 ดอลลาร์ เป็น 20,000 ดอลลาร์ และกลับมาอีกครั้ง ความไม่แน่นอนทางภูมิรัฐศาสตร์ และการตระหนักรู้ที่เพิ่มขึ้นว่าระยะเวลารอคอย 6 สัปดาห์จากอีกฟากหนึ่งของโลกเป็นข้อเสียเปรียบในการแข่งขัน

แต่สิ่งที่ไม่มีใครในเวทีเหล่านั้นจะบอกคุณคือ: nearshoring ไม่ได้มาแทนที่การผลิตชิ้นส่วน CNC ในเอเชีย แต่มันกำลังจัดเรียงใหม่

Nearshoring ที่แท้จริงมีลักษณะอย่างไรในโรงงานผลิต

บริษัทที่ย้ายการผลิตออกจากเอเชีย ส่วนใหญ่ทำเพื่อชิ้นส่วนที่มีปริมาณมากและมีความหลากหลายต่ำ - สิ่งที่ผลิตด้วยระบบอัตโนมัติเฉพาะทางโดยมีการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด ลองนึกถึงตัวยึดรถยนต์นับล้าน ชิ้นส่วนเพลาหมุนแบบง่ายสำหรับเครื่องใช้ในบ้าน ตู้ครอบสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ชิ้นส่วนเหล่านี้มีความต้องการที่คาดการณ์ได้ การออกแบบที่เสถียร และเศรษฐศาสตร์ต่อหน่วยที่สมเหตุสมผลเมื่อคุณพิจารณาถึงการประหยัดค่าขนส่งและการลดสินค้าคงคลัง

สิ่งที่ยังคงอยู่ในเอเชีย - และในหลายกรณีก็กำลังเติบโต - คืองานที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงแบบหลายแกนที่มีความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ ปริมาณการผลิตต้นแบบและการผลิตจำนวนน้อย ชิ้นส่วนที่ต้องการการป้อนข้อมูลด้านวิศวกรรม การปรับปรุง DFM และการทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดระหว่างทีมออกแบบของผู้ซื้อและวิศวกรกระบวนการของผู้ผลิต นี่คืองานที่ต้นทุนการสื่อสาร ความเร็วในการทำซ้ำ และความเชี่ยวชาญด้านการผลิตมีความสำคัญมากกว่าอัตราค่าขนส่ง

เราเห็นสิ่งนี้โดยตรงที่โรงงานของเราในตงกวน คำสั่งซื้อปริมาณมากที่มีความซับซ้อนต่ำของเรามีการแข่งขันจากเม็กซิโกและยุโรปตะวันออกมากขึ้นในช่วงสองปีที่ผ่านมา แต่งานต้นแบบของเรา ชิ้นส่วน 5 แกนที่ซับซ้อนของเรา และคำสั่งซื้อจำนวนน้อยถึงปานกลางของเรา? สิ่งเหล่านั้นเติบโตขึ้น เหตุผลนั้นตรงไปตรงมา: เมื่อคุณต้องการชิ้นส่วนที่ออกแบบ กลึง ตรวจสอบ และจัดส่งภายใน 7 วัน พร้อมข้อเสนอแนะด้านวิศวกรรมตลอดทาง ระยะทางทางกายภาพระหว่างคุณกับซัพพลายเออร์ของคุณมีความสำคัญน้อยกว่าการตอบสนองและความสามารถของพวกเขา

ความเป็นจริงของ "China Plus One"

บริษัทส่วนใหญ่ไม่ได้ออกจากจีนจริงๆ พวกเขากำลังใช้กลยุทธ์ "China Plus One" - รักษาฐานการผลิตในจีนไว้ ในขณะเดียวกันก็สร้างแหล่งจัดหาสำรองในเวียดนาม อินเดีย เม็กซิโก หรือที่อื่น ๆ เป้าหมายคือการกระจายความเสี่ยง ไม่ใช่การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

สำหรับการผลิตชิ้นส่วน CNC โดยเฉพาะ กลยุทธ์นี้สร้างพลวัตที่น่าสนใจ โรงงาน "พลัสวัน" ในเวียดนามและอินเดียส่วนใหญ่กำหนดเป้าหมายไปที่งานปริมาณมากที่มีความซับซ้อนต่ำแบบเดียวกับที่ nearshoring ดึงดูดไปยังอเมริกาเหนือและยุโรป นั่นทำให้โรงงาน CNC ในจีนเช่นของเราแข่งขันกันน้อยลงในด้านราคาสำหรับชิ้นส่วนทั่วไป และแข่งขันกันมากขึ้นในด้านความสามารถ ความเร็ว และการสนับสนุนด้านวิศวกรรมสำหรับงานที่ซับซ้อน

นั่นเป็นสิ่งที่ไม่ดีหรือไม่? สำหรับโรงงานที่แข่งขันด้านราคาเพียงอย่างเดียวมา 20 ปี ใช่ สำหรับโรงงานที่ลงทุนในอุปกรณ์ 5 แกน ความสามารถในการตรวจสอบ CMM และผู้มีความสามารถด้านวิศวกรรม มันเป็นโอกาส ผู้ซื้อที่มาหาเราตอนนี้ไม่ได้ถามว่า "คุณทำสิ่งนี้ให้ถูกลงได้ไหม" พวกเขากำลังถามว่า "คุณสามารถรักษาความคลาดเคลื่อน +/-0.005 มม. ในชิ้นส่วนไทเทเนียมนี้ได้หรือไม่ จัดส่งภายใน 5 วัน และบอกเราได้ไหมว่าการออกแบบสามารถปรับปรุงได้หรือไม่" นั่นเป็นการสนทนาที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน

สิ่งที่เปลี่ยนแปลงไปในความต้องการชิ้นส่วน CNC

การเปลี่ยนแปลงรูปแบบการจัดหาแหล่งผลิตกำลังขับเคลื่อนแนวโน้มที่ชัดเจนสามประการในสิ่งที่ลูกค้าต้องการจากซัพพลายเออร์ CNC จริงๆ:

ประการแรก การผลิตต้นแบบที่เร็วขึ้น วงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ถูกบีบอัดลง ที่บริษัทเคยให้เวลา 4-6 สัปดาห์สำหรับชิ้นส่วนต้นแบบ ตอนนี้พวกเขาต้องการภายใน 1-2 สัปดาห์ นั่นหมายความว่าโรงงาน CNC จำเป็นต้องสามารถรับโมเดล 3 มิติในวันจันทร์ วิเคราะห์ DFM ในวันอังคาร กลึงชิ้นส่วนแรกในวันพฤหัสบดี และจัดส่งในวันศุกร์ นี่เป็นความท้าทายด้านโลจิสติกส์และการจัดตารางเวลามากกว่าความท้าทายด้านการกลึง และโรงงานที่ลงทุนในกระบวนการผลิตที่รวดเร็วก็กำลังชนะคำสั่งซื้อเหล่านี้

ประการที่สอง รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้น เมื่อการออกแบบได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมกับประสิทธิภาพและน้ำหนัก - โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรถยนต์ไฟฟ้า การบินและอวกาศ และหุ่นยนต์ - ชิ้นส่วนจะผลิตได้ยากขึ้น งาน 5 แกนมากขึ้น ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำยิ่งขึ้น วัสดุที่ท้าทายมากขึ้น เช่น ไทเทเนียมและโลหะผสมอุณหภูมิสูง จำนวนคำสั่งซื้อตัวยึด 3 แกนกำลังลดลงเมื่อเทียบกับงาน 4 แกนและ 5 แกน อย่างน้อยก็ในสมุดคำสั่งซื้อของเรา

ประการที่สาม การเป็นพันธมิตรด้านวิศวกรรม ผู้ซื้อต้องการให้ซัพพลายเออร์ CNC ของตนเป็นพันธมิตรด้านการผลิต ไม่ใช่แค่ผู้ขาย ข้อเสนอแนะ DFM คำแนะนำการทดแทนวัสดุ การวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อน ข้อเสนอแนะในการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน - สิ่งเหล่านี้เป็นคุณสมบัติพื้นฐานในการชนะงานที่ซับซ้อน โรงงานที่เพียงแค่พูดว่า "เราจะผลิตอะไรก็ตามที่คุณส่งมาให้เรา" กำลังสูญเสียพื้นที่ให้กับโรงงานที่พูดว่า "นี่คือวิธีที่เราจะทำให้ดีขึ้นและถูกลง"

นี่หมายความว่าอย่างไรหากคุณกำลังจัดหาชิ้นส่วน CNC

หากคุณกำลังอยู่ในกระบวนการประเมินซัพพลายเออร์ผลิตชิ้นส่วน CNC - ไม่ว่าคุณจะกำลังทำ nearshoring กระจายความเสี่ยง หรือเพียงแค่มองหาพันธมิตรที่ดีกว่า - นี่คือข้อสรุปที่นำไปปฏิบัติได้จริง:

อย่าสันนิษฐานว่าใกล้กว่าหมายถึงดีกว่า โรงงาน CNC ที่อยู่ห่างออกไป 200 ไมล์ซึ่งไม่สามารถรักษาความคลาดเคลื่อนของคุณได้จะมีราคาแพงกว่าโรงงานที่อยู่ห่างออกไป 8,000 ไมล์ซึ่งสามารถทำได้ ประเมินซัพพลายเออร์ตามความสามารถที่แท้จริงสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะของคุณ ไม่ใช่ตามภูมิศาสตร์เพียงอย่างเดียว

จงสันนิษฐานว่าระยะเวลารอคอยคือสมรภูมิใหม่ ซัพพลายเออร์ที่จัดส่งภายใน 7 วันพร้อมเอกสารคุณภาพมีค่ามากกว่าผู้ที่จัดส่งภายใน 21 วันด้วยต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำกว่า 10% เพราะความเร็วในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณคือความได้เปรียบในการแข่งขันหลักของคุณในตอนนี้

และจงคาดหวังว่าซัพพลายเออร์ CNC ที่ดีที่สุดของคุณจะโต้แย้งการออกแบบของคุณ ไม่ใช่เพื่อสร้างความยุ่งยาก แต่เพราะพวกเขาได้ผลิตชิ้นส่วนที่คล้ายกับของคุณมานับพันชิ้นแล้ว และพวกเขารู้ว่าการออกแบบจะก่อให้เกิดปัญหาในการผลิตที่ใด โรงงานที่คุ้มค่าที่จะเก็บไว้คือโรงงานที่ช่วยคุณประหยัดเงินก่อนที่จะผลิตชิ้นส่วนแรกของคุณ