ภาพวาดแต่ละชิ้นลงบนโต๊ะของเรา โดยมีขอบความอดทนอยู่ด้านล่าง +/- 0.05 มิลลิเมตร, +/- 0.1 มิลลิเมตร หรือแบบคลาสสิคและเกือบไม่มีใครที่ส่งภาพวาดเหล่านั้น คิดถึงค่าตัวเลขเหล่านั้น. การเรียก +/- 0.005 มิลลิเมตรบนชิ้นส่วน 200 มิลลิเมตร ไม่ได้ทําให้คุณดูครบถ้วน มันทําให้คุณดูเหมือนว่าคุณไม่เคยจ่ายเงินสําหรับการแปรรูปแม่นยํา

นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นจริง ๆ ในโรงงาน เมื่อความอดทนเข้มข้น และทําไมการเลือกความอดทนของคุณจึงสําคัญกว่าการเลือกวัสดุของคุณ

ลองเริ่มจากสิ่งที่ร้านค้าส่วนใหญ่มองว่า "ความแม่นยํามาตรฐาน" +/- 0.01 มิลลิเมตรบนมิติเส้นตรงเราเก็บมันทั้งวันในรูปแบบสูงถึง 150 มิลลิเมตรเครื่องมือไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนระหว่างชิ้นส่วน การตรวจสอบรวดเร็ว (แคลปเปอร์หรือไมค์) และค่าใช้จ่ายต่อชิ้นคาดการณ์ได้

แต่จะเกิดอะไรขึ้นกับ +/- 0.005 มิลลิเมตร? ที่นี่คือจุดที่สิ่งต่างๆ น่าสนใจ 0.005 มิลลิเมตร คุณตอนนี้อยู่บนความกว้างครึ่งเส้นผม การขยายความร้อนของชิ้นงานเพียงอย่างเดียวสามารถกินงบประมาณความอดทนทั้งหมดของคุณส่วนอะลูมิเนียมขนาด 100 มิลลิเมตร ที่ทําความร้อน 3 องศาเซลเซียส จากความร้อนจากการแปรรูป เพิ่มขึ้น 7 ไมครอนในส่วนขนาด 200 มิลลิเมตร 14 ไมครอน ระยะความอดทนของคุณหมดไปก่อนที่คุณจะวัดมัน

เหตุผลนี้ทําให้ชิ้นส่วนที่มีความอดทนแน่นถูกแปรรูปในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิ (20C +/-1C) โดยวัดบน CMM และมักต้องผ่านการบวกหลายครั้งเวลาตรวจสอบเพิ่มขึ้น.อัตราการใช้งานของขยะเพิ่มขึ้น ค่าคูณจาก +/- 0.01 มม. ถึง +/- 0.005 มม.

ค่าใช้จ่ายในการแปรรูปส่วนใหญ่แสดงให้เห็นว่าเส้นโค้งเรียบเรียบ ที่ค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นอย่างเร่งขัน เมื่อความอดทนเข้มข้น ความจริงคล้ายกับบันไดที่มีก้อนหิน

การกระโดดที่ยิ่งใหญ่ไม่ใช่ระหว่าง 0.1 และ 001มันอยู่ระหว่าง 0.01 และ 0005นั่นคือจุดที่คุณข้ามเส้นจาก "การแปรรูป CNC อย่างรอบคอบ" ไปสู่ "พื้นที่แปรรูปแม่นยํา" ที่กระบวนการทั้งหมด

นี่คือกรณีที่เราเห็นทุกสัปดาห์. วิศวกรระบุ +/- 0.01 มม. บนเส้นกว้างเจาะและ +/- 0.01 มม. บนตําแหน่งเจาะเทียบกับเดทัม. รายงาน CMM แสดงทั้งสองภายในความอดทนอะไหล่ไปประกอบและมันไม่เข้ากัน

ทําไม? เพราะช่องเจาะอาจมีขนาดเกิน 0.01 มิลลิเมตร (ซึ่งอยู่ในระยะอนุญาต) และตําแหน่งอาจห่าง 0.01 มิลลิเมตรแต่ผลรวมของความผิดพลาดทั้งคู่ หมายความว่าแกนจับคู่ไม่สามารถตกในนี่คือเหตุผลที่ GD&T มีอยู่ มันควบคุมความสัมพันธ์ทางการทํางานระหว่างลักษณะ ไม่ใช่แค่มิติแต่ละตัว

การเรียก GD&T ที่สําคัญกับชิ้นส่วนที่ทํางานด้วย CNC:

• ตําแหน่งจริง (0.05mm MMC): สําหรับการติดตั้งรูปแบบหลุม หากคุณ bolting สองส่วนด้วยกัน ความอดทนตําแหน่งสําคัญมากกว่าความอดทนกว้างหลุม
• คอนเซนทริสติ (0.01 มม.): สําหรับแกนหมุนและที่นั่งที่วาง
• ความเรียบ (0.02 มม.): สําหรับการปิดผิว ผนังไม่สนใจว่าผิวจะห่างจากตําแหน่ง 0.02 มิลลิเมตร
• ความตั้ง (0.01 มม.): สําหรับความสัมพันธ์ของดัตม์ ถ้าหน้า B ไม่ตั้งตรงกับหลุม A

ค่าใช้จ่ายของ GD&T ประมาณเท่ากันกับความอนุญาตเชิงเส้นที่เท่าเทียมกัน - วิธีการตรวจสอบเปลี่ยน (CMM แทนสําหรับแคลปเปอร์) แต่วิธีการแปรรูปไม่เปลี่ยนความแตกต่างคือ GD&T ให้คุณชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ แทนที่ชิ้นส่วนที่มีมิติถูกต้อง ที่ไม่ทํางาน.

การเรียกความอดทนแบบเดียวกัน ค่าใช้จ่ายที่แตกต่างกัน สําหรับวัสดุที่แตกต่างกัน นี่คือสิ่งที่เราเห็นในการผลิต

อลูมิเนียม 6061: ที่ง่ายที่สุดในการรักษาความอดทนที่แน่นบนแรงตัดต่ํา, ความสะอาดชิปที่ดี, การใช้งานเครื่องมืออย่างน้อย +/- 0.005 มม. สามารถทําได้ในส่วนใหญ่ของลักษณะที่ต่ํากว่า 100 มม.

สแตนเลส 304: ความแรงการตัดสูง 2-3 เท่าของอลูมิเนียม. การใช้เครื่องมือเร่งขึ้น, และ 10 ส่วนแรกอาจถือ +/- 0.01 มม.ความอนุญาตที่เข้มงวดบน SS ต้องการตารางการเปลี่ยนเครื่องมือที่รุนแรง.

ไทเทเนียม Ti-6Al-4V: วัสดุต่อสู้กลับ. Springback หลังจากการตัด หมายความว่ามิติเสร็จจะใหญ่กว่ามิติตัดเล็กน้อย. เราชดเชยนี้ด้วยโปรแกรมสปริง-ผ่านแต่มันเพิ่มเวลาในการตั้งค่า. +/- 0.01 มิลลิเมตรเป็นจริง +/- 0.005 มิลลิเมตรจําเป็นต้องเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจกเจก

PEEK: การขยายความร้อนเป็นประเด็นหลัก ส่วนเปลี่ยนขนาดอย่างวัดได้ระหว่างอุณหภูมิการแปรรูปและอุณหภูมิห้องให้มันนั่ง 2 ชั่วโมงเพื่อให้สมดุล, วัด, แล้วทําการตัดผง. เพิ่มเวลาจักรยาน แต่เก็บความอดทน

หลังจากแปรรูปชิ้นส่วนเป็นหมื่นๆชิ้น นี่คือวิธีการที่ผลิตผลที่ดีที่สุด ด้วยค่าใช้จ่ายต่ําที่สุด

1. ระบุความอดทนที่เข้มข้นเท่านั้น เมื่อมันสําคัญอินเตอร์เฟซการประกอบ, ที่นั่งพ่วง, พื้นผิวประปาเหล่านี้สมควร +/- 0.005 มม.ความหนาของผนังที่ไม่สําคัญไม่ต้องการความอดทนเดียวกันกับหลอดบรรทุก.
2. ใช้ GD&T สําหรับความสัมพันธ์ทางการทํางานถ้าสองลักษณะต้องการให้ตรงกัน กําหนดตําแหน่งหรือความเฉพาะเทียบกับดัตม์ ไม่เพียงแค่ใส่ความอดทนเชิงเส้นที่เข้มงวดบนทั้งสองและหวังว่าพวกเขาจะตรงกัน
3. รายงานถึงพฤติกรรมของวัตถุการ เลือก วัสดุ ที่ ใช้ ได้ ง่าย กว่า วัสดุ ที่ ใช้ ได้ ง่าย
4. ระบุความอดทน ไม่ใช่กระบวนการอย่าเขียนว่า "บดถึง +/- 0.005 มม" ลงชื่อว่า "+/- 0.005 มม" และปล่อยให้ร้านตัดสินใจว่า CNC milling, jig boring หรือบดเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดบางครั้งเครื่องจักรที่มีความชํานาญที่มีเครื่องบดที่คมสามารถถือ 00.005 มิลลิเมตรบนศูนย์บด และบดจะ overkill (และแพงกว่า)
5. ให้คําอธิบายการทํางานถ้าคุณบอกเราว่า "ช่องนี้ถือ 6205 ที่มีความเหมาะสมในการกดเบา (0.01-0.02mm การขัดแย้ง) " เราสามารถทนความเหมาะสม (35.00-35.01mm) และเลือกวิธีการแปรรูปที่ถือมันอย่างน่าเชื่อถือเราไม่จําเป็นต้อง +/- 0.001 มิลลิเมตรการเรียกเพื่อให้เลเยอร์ของคุณเข้ากัน เราต้องการความอดทนที่เหมาะสมสําหรับฟังก์ชัน

การออกแบบที่มีความละเอียด 200 รายการ ซึ่งครึ่งหนึ่งคือ +/- 0.005 มิลลิเมตร ไม่ได้ทําให้การออกแบบของคุณแข็งแรง มันทําให้ชิ้นส่วนของคุณแพงและเวลานําของคุณยาวกลยุทธ์ความอดทนที่ดีที่สุดคือกลยุทธ์ที่ปลดปล่อยทุกมิติ เท่าที่ฟังก์ชันอนุญาต และแน่นเพียงแค่สิ่งที่สําคัญจริงๆ.

เราเคยเห็นโครงการที่ปลดปล่อย 80% ของความขัดแย้งจาก +/- 0.01 มิลลิเมตร เป็น +/- 0.05 มิลลิเมตร ลดต้นทุนชิ้นส่วน 30% โดยไม่มีผลต่อคุณภาพการประกอบใบหน้าของเปลือกความสัมพันธ์ของดัตมูลออกไปยังความสัมพันธ์ของดัตมูลออกไป

นั่นแหละคือประเด็น การออกแบบความอดทน ไม่ได้เกี่ยวกับการทําให้ทุกอย่างแน่น มันเกี่ยวกับการรู้ว่าอะไรต้องแน่น และปล่อยให้ทุกอย่างหายใจ