วงแหวนยึดเซ็นเซอร์อัลตราโซนิก การผลิตด้วยเครื่องจักร CNC แม่พิมพ์ฉีดความแม่นยำ โครงสร้างกันกระแทก กระบวนการผลิต

การศึกษากรณีนี้รายละเอียดกระบวนการผลิตชุดของแหวนการติดตั้งเซ็นเซอร์ฉายเสียงสําหรับหุ่นยนต์ทําความสะอาดแบรนด์ความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดี, และความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมในระยะยาว เราสามารถตอบโจทย์ความต้องการทางเทคนิคทั้งหมดได้อย่างสําเร็จ โดยใช้กระบวนการรวมของ "การพิมพ์ฉีดแม่นยํา + การแปรรูปหลัง CNC"

1. การออกแบบและผลิตหมู: จากการวาดภาพ 3 มิติ, ฐานของหม้อถูกแปรรูปโดยใช้เหล็ก 718H โหลม. ระบบประตูและช่องการเย็นถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าสมดุลการไหลของวัสดุและการเย็น uniformly,ลดความเครียดภายในและการบิดเบือน.
   
2. การพิมพ์ฉีดแม่นยํา: เครื่องพิมพ์ฉีด 120T ของเฮติถูกใช้ด้วยวัสดุยืดเพลิง ABS ของ Bayer อุณหภูมิกระบอก (220-245 °C), ความดันฉีด (80MPa),และเวลาที่เก็บไว้ถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนเต็มที่โดยไม่ต้องสับ.
   
3. การตัดประตู และการบรรเทาความเครียด: หลังการถอนแบบแล้ว หุ่นยนต์ตัดประตูโดยอัตโนมัติ ส่วนชิ้นจะผ่านการผสมผสานในเตาอบอุณหภูมิคงที่เพื่อกําจัดความเครียดภายในและรับประกันความมั่นคงด้านมิติในระยะยาว
   
4. CNC การแปรรูปแม่นยํา: ศูนย์เจาะและเจาะความเร็วสูงของ Brother Speedio ถูกใช้ในการเจาะและเจาะรูการติดตั้งที่สําคัญการรับประกันตําแหน่งและความตั้งค่าของหลุมที่มีเส้น (M3*0.5)
   
5. QC & การบรรจุ: ผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนเกี่ยวกับลักษณะ (ไม่มีแสงสว่าง, ไม่มีรอยขีดข่วน) เครื่องวัดพิกัด (CMM) ถูกใช้เพื่อตรวจสอบขนาดของสินค้าแรกและชิ้นส่วนตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพถูกบรรจุเป็นตัวอย่างในถุงกันสแตติก ก่อนเก็บและส่ง.
   

• ความแม่นยําที่รับประกันจากกระบวนการ: กระบวนการรวมกันรับประกันความแม่นยําของรูระดับไมครอนและความสม่ําเสมอโครงสร้างที่ดีเยี่ยม
• ผลงานของวัสดุที่มั่นคง: พลาสติกวิศวกรรมที่คัดเลือกและปริมาตรการฉีดฉีดที่เข้มงวดรับประกันคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนที่ผลิตเป็นจํานวนมาก
• ความสามารถในการผลิตปริมาณสูง: กระบวนการที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด ทําให้มีผลิตที่มั่นคงมากกว่า 10,000 ชิ้นต่อวัน (งานชิงเดียว)

กระบวนการผลิตนี้เหมาะสําหรับองค์ประกอบโครงสร้างพลาสติกที่ต้องการความแม่นยําและความมั่นคงในมิติสูง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรม เช่น โรบอติกส์ เครื่องบินไร้คนขับ และอุปกรณ์แม่นยํา.

เราสามารถให้บริการแก้ไขการประมวลผลที่ครบถ้วน จากการออกแบบแบบและการเลือกวัสดุ เพื่อการผลิตจํานวนมาก

เราให้บริการให้คําปรึกษาด้านการประมวลผล รายงาน DFM (Design for Manufacturability) และบริการทําต้นแบบตัวอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณจะเปลี่ยนจากการออกแบบสู่การผลิตอย่างเรียบร้อย